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清洗机毛刷辊制作流程是应用范围

发布日期: 2019-01-08
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   都说清洗机毛刷辊是使用较广泛的工业毛刷产品之一,清洗干净,而且人工也会比较轻松。清洗机毛刷辊分为两大类:一类是玻璃清洗机毛刷辊,另一类是果蔬清洗机毛刷辊。
  清洗机毛刷辊制作流程
  首先将钢轴裁切成合适尺寸,上机床车出毛坯,通过焊接、补强、较直,再经过车床制作出辊芯雏形;
  然后根据不同要求,分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑,这样,一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造,根据不同的工艺要求进行后续处理,如对包胶的辊芯进行精细研磨,轴头需要制做不同的键槽或接口。
  钻孔植毛式刷辊——使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔,孔的深度及密度根据不同要求分别设置。将冲好孔的刷辊放到全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机上进行植毛作业;植毛完成后,再通过滚筒式剪毛机进行剪毛,这样刷辊表面的刷丝就被剪的平整了。
  螺旋环绕式刷辊——又称弹簧刷辊,首先用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。环绕式刷辊(弹簧刷辊)工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题。后一道就是包装了,首先对刷辊进行检验,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指刷辊的选定要素在选择刷辊式样时,必须考虑“3个”要素。根据以下的选择条件,可以制作出适合任何生产线要求以及环境的刷辊。
  清洗机毛刷辊设备应用范围:常用规格6*14或5*14个孔,钢丝材质304不锈钢丝或普通钢丝都可。每个孔通常为5根根对折植入,钢丝伸出长在20mm左右。普通钢丝制成的刷子容易生锈,不经用,较之304不锈钢丝制成的木柄钢丝刷品质上相差太多。
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